成品電極在鋼廠使用時(shí)，偶爾還是會(huì)出現(xiàn)退扣、縮頸、氧化、開(kāi)裂、掉塊等現(xiàn)象，對(duì)于縮頸、氧化、開(kāi)裂、掉塊，一般都認(rèn)為是電極內(nèi)在質(zhì)量問(wèn)題，而對(duì)于退扣現(xiàn)象則習(xí)慣認(rèn)為是電極加工問(wèn)題，即公差問(wèn)題，下面簡(jiǎn)單分析一下產(chǎn)生退扣的原因。

1.公差匹配不當(dāng)

本體和接頭的配合是間隙配合，孔徑是正公差，接頭外徑是負(fù)公差，因此在預(yù)接時(shí)，加入半頭長(zhǎng)這個(gè)尺寸來(lái)控制預(yù)接的可靠性，不讓極限偏差的本體和接頭配合到一起，否則半頭多旋進(jìn)預(yù)接端，剩余部分與下端電極配合的間隙更大，稍有震動(dòng)就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品退扣。

2.電阻過(guò)大

配合間隙完全合格的產(chǎn)品在使用時(shí)發(fā)生退扣現(xiàn)象，其原因有兩種：

（1）接觸電阻過(guò)大，如前面提到的螺紋扣齒尖缺損，或者電極孔母線(xiàn)內(nèi)凹等，只要是螺紋扣沒(méi)有充分的接觸，都會(huì)使接觸電阻，也就增加了退扣的風(fēng)險(xiǎn)。

（2）接頭自身的電阻率過(guò)大，不僅會(huì)使電極表面氧化消耗，在兩支電極連接部位產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象，同時(shí)還會(huì)發(fā)生退扣現(xiàn)象，如果換成電阻率更小或高一品級(jí)的接頭，這種現(xiàn)象將會(huì)減少。

3.電爐的相序與電極的旋緊力方向相反

這種問(wèn)題一般發(fā)生在新設(shè)備上，在試生產(chǎn)期間，由于通電相序的原因，會(huì)導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)鋼水產(chǎn)生渦流，如果渦流方向與電極旋緊力方向相反，就會(huì)使得電極與接頭的配合越來(lái)越松，從而產(chǎn)生明顯的退扣。對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的煉鋼工人來(lái)說(shuō)，很容易發(fā)現(xiàn)這類(lèi)問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整相序，就會(huì)避免此類(lèi)問(wèn)題的繼續(xù)發(fā)生。

大同電極加工于2020.4.17分享發(fā)布